no-img
حراج فایل

پایان نامه الکترواسپینینگ | حراج فایل


حراج فایل
اطلاعیه های سایت

ادامه مطلب

DOC
پایان نامه الکترواسپینینگ
doc
شهریور ۶, ۱۳۹۵

پایان نامه الکترواسپینینگ


مقدمه :
الکترو اسپينينگ (برق ر يسي) و به عبارتي استفاده از نيروي برق براي ريسندگي يکي از روش‌هاي مهم و گسترده جهت توليد الياف نانوساختار مي‌باشد. در اين روش يک محلول پليمري داخل سرنگ ريخته مي‌شود و در فاصله ۲۰ سانتي‌متري از آن، صفحه‌اي فلزي قرار مي‌گيرد؛ صفحه به زمين ثابت مي‌گردد و سرنگ روي پمپ قرار گرفته و سوزن آن به منبع تغذيه با ولتاژ بالا وصل مي‌شود، محلول با دبي پايين به سمت سر سرنگ رفته و هنگاميکه، ولتاژ بين ۳۰-۵ کيلووات اعمال مي‌شود، قطره به‌صورت جت در آمده، در طول مسير کشيده مي‌شود و پس از تبخير شدن حلال به صفحه فلزي برخورد مي‌کند و سپس به صورت الياف نانوساختار از صفحه فلزي جمع‌آوري مي‌شوند.
الیاف نانو ساختار در تمامی علوم و زمینه ها کاربردهای فراوانی دارد مثلاالياف نانوساختار در فيلتراسيون، نانوکاتاليست‌ها و در مهندسي بافت به‌عنوان داربست برای رشد سلول مورد استفاده قرار مي‌گيرندکه در فصل های ۀینده به توضیح مفصل آنها می پردازیم.
پس از توليد نانوالياف به روش معمول الکترواسپينينگ، پارامترهاي مختلف فرايندي (ولتاژ، دبي محلول و. . .) ، محيطي (دما و رطوبت محيط) و محلول (رسانايي ويسکوزيته و. . .) را بر يکنواختي و قطر آنها بررسي می شودکه هدف، ايجاد شرايطي براي توليد الياف با يکنواختي زياد و قطر کم بوده و در اين راستا اثر کشش سطحي و رسانايي الکتريکي محلول بر يکنواختي و قطر الياف به‌طور دقيق مورد مطالعه قرار می گیرد. نتايج حاکي از آن بود که رسانايي الکتريکي محلول اثر بسيار خوبي در يکنواختي الياف دارد به‌طوري‌که “مثلا اضافه کردن نمک کلريد ليتيم به محلول پلي استايرن در حلال DMF يکنواختي الياف توليدي را تا حد قابل توجهي بالا مي‌برد، در عين حال قطر الياف افزايش مي‌يابد که با توجه به يکنواختي بالا در محصول به دست آمده در عوض امکان استفاده از محلول با غلظت کمتر فراهم مي‌گردد. همچنين با کم کردن کشش سطحي تا حد مشخصي، يکنواختي محصول بالا مي‌رود”. هم‌ اکنون تحقيقات وسيعي در زمينه کاربرد اين الياف در مهندسي مواد در حال انجام است.

 

مطالب :

پیشگفتار  آ – ت

فصل اول : کابرد نانو تکنولوژی در صنعت نساجی و آشنایی با علم الکترواسپینینگ

کاربرد نانو تکنولوژی در صنعت نساجی     ۲

آشنایی با علم الکترو اسپینینگ    ۲

فصل دوم: آشنایی با ساختار دستگاه الکترواسپینینگ و عوامل تاثیر گذار روی خواص  نانو الیاف تولید شده به روش الکترواسپینینگ

آشنایی با ساختار دستگاه الکترواسپینینگ   ۵

آشنایی با کارکرد دستگاه الکترواسپینینگ   ۶

عوامل تاثیر گذار روی خواص نانو الیاف تولید شده به روش الکترواسپینینگ  ۷

فصل سوم : تولید نانوفیلترها بروش الکترواسپینینگ محلولهای پلیمری

آشنایی باپوشش های دارای منافذ الکتروسپون با کارایی بالاجهت عمل فیلتراسیون     ۹

مقدمه   ۱۰

محلول های پلیمری به کار رفته در تولید فیلترها به روش الکترواسپینینگ   ۱۲

دستگاه الکترواسپین و فرآیند  ۱۳

روش الکترواسپینینگ محلول های پلیمری  ۱۳

نتایج   ۱۶

نتیجه گیری     ۲۰

فصل چهارم : تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینینگ   و ارزیابی سازگاری زیستی

تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله الکترواسپینینگ (ریسندگی ) و ارزیابی سازگاری زیستی     ۲۲

روش تهیه لایه های الیاف پلی اتیلن اکسید / چیتوسان (chitosan) بوسیله  الکترواسپینی         ۲۳

آماده سازی محلول های الکترواسپینی  ۲۳

الکترواسپینینگ محلول    ۲۴

نتایج    ۲۵

انواع حلال های غشاء PEO   ۲۵

میزان حجم های متفاوت غشاء PEO / Chitosan     ۲۵

میدان ها الکتریکی مختلف در غشاءچیتوسان / PEO     ۲۵

کشت سلولی   ۲۷

نتیجه گیری   ۲۸

فصل پنجم : تهیه نانولوله های کاربردی در صنعت نساجی با استفاده از روش الکترواسپینینگ

نساجی و نانو لوله های کاربردی    ۳۰

آینده (الیاف) همراه با توانایی های حسی افزایش یافته    ۳۰

بر اساس تعداد دیواره ها , نانو تیوب ها می تواند بر ۲ فهرست اصلی طبقه بندی شود             ۳۱

الکترواسپینینگ    ۳۴

مواد و روش ها   ۳۵

آماده سازی محلول پلیمر/CNT   ۳۶

۱) پراکنش نانو تیوب ها   ۳۶

۲) انحلال پلیمر    ۳۷

۳) مخلوط پلیمر و محلول نانو تیوب   ۳۷

الکترواسپینی محلول پلیمر   ۳۷

پردازش و ویژگی سنسورهای بر اساسCNT   ۳۹

پردازش الیاف غیر پیچ خورده آمده از الکترواسپینی  ۳۹

خاصیت الیاف غیر پیچ خورده بدست آمده از الکترواسپینی    ۴۰

نتیجه گیری   ۴۷

فصل ششم : آشنایی باالکترواسپینینگ کلاژن

آشنایی باالکترواسپینینگ کلاژن     ۴۹

مقدمه      ۵۰

فرآیند الکترواسپینینگ     ۵۱

روش الکترواسپینینگ کلاژن      ۵۱

اسکلت هسته    ۵۲

نتایج    ۵۴

نتیجه گیری   ۵۸

فصل هفتم : حفاظت الکترومغناطیسی مس / فولاد ضد زنگ / الیاف پلی آمید  بدست  آمده از الکترواسپینینگ

حفاظت الکترومغناطیسی مس / فولاد ضد زنگ / الیاف پلی آمید بدست آمده از الکترواسپینینگ بصورت کامپوزیت های پلی پروپیلن فشرده   ۶۱

آشنایی    ۶۱

مقدمه     ۶۱

گسترش کامپوزیت های رسانا همراه با خواص ESD  و  EMSE      ۶۲

مواد     ۶۳

تولید نخهای هیبرید رسانا برای حلقه های ساخته شده , بوسیله تار و نخ پود تزئین شده  ۶۴

پارچه های حلقوی – تاری پودی     ۶۸

ساخت کامپوزیت های فشرده پارجه های حلقوی – تاری پوری    ۶۹

ارزیابی EMSE با موج ساده    ۷۰

نتایج     ۷۳

واریانس یا اختلاف EMSE بوسیله کامپوزیت های رسانای مختلف    ۷۳

آزمایش ESD همراه با / یا بدون کامپوزیت رسانا  ۷۷

نتیجه گیری ۸۱

منابع و مأخذ    ۸۲



برچسب‌ها :
, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
ads

درباره نویسنده

HarajiFile 120 نوشته در حراج فایل دارد . مشاهده تمام نوشته های

دیدگاه ها


پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *